超聲波清洗機(jī)鼓泡工藝的原理和作用

超聲波清洗機(jī)鼓泡工藝的原理和作用

一、組成:鼓泡管+壓縮空氣
二、原理特點(diǎn):
壓縮空氣通過(guò)鼓泡管小孔噴出,產(chǎn)生高壓氣泡,使槽子里的液體,呈翻滾狀態(tài),從而使質(zhì)量較輕的工件清洗更全面,也使沉積在工件表面的污漬能迅速剝離。
三、作用:
1.加速污漬剝落。
2.在強(qiáng)氣壓下 使物件更有效脫落清洗。
四、其他:
安裝Ф10mm不銹鋼打氣管,配日本“SMC”氣壓控制閥
推薦內(nèi)容
超聲波清洗機(jī)慢拉裝置的原理和作用
慢拉系統(tǒng): A組成:氣缸+升降架+滑軌。 B原理特點(diǎn): 利用直線滑軌做導(dǎo)向,氣缸驅(qū)動(dòng)升降架上下緩慢運(yùn)動(dòng),緩慢勻速提拉,有效地去除工件表面大顆粒水珠或水泡脫離工件表面,避免后續(xù)烘干、封裝時(shí)殘留水斑或氣泡,提高
超聲波清洗機(jī)制冷系統(tǒng)的原理和作用
A組成:機(jī)架+壓縮機(jī)+冷凝器+蒸發(fā)器+水泵+風(fēng)機(jī)+冷媒。 B原理特點(diǎn): 冷媒(即制冷劑)在蒸發(fā)器內(nèi)吸收被冷卻物(循環(huán)液體)的熱量并汽化成蒸汽,在壓縮機(jī)不斷地將產(chǎn)生的蒸汽從蒸發(fā)器中抽出,并進(jìn)行壓縮,經(jīng)壓縮后的高溫、高壓蒸汽被送到冷凝器后向冷卻介質(zhì)(如水、空氣等)放熱冷凝成高壓液體,在經(jīng)節(jié)流機(jī)構(gòu)降壓后進(jìn)入蒸發(fā)器,再次汽化,吸收被冷卻物體(循環(huán)液體)的熱量,如此周而復(fù)始地循環(huán),不斷制冷循環(huán)液體,循環(huán)液體通過(guò)需要制冷的槽體,從而達(dá)到控制槽體溫度的目的
超聲波清洗機(jī)平移機(jī)構(gòu)的原理和作用
手動(dòng)平移機(jī)構(gòu) A.組成:氣缸+軸承 B.原理特點(diǎn): 搭載高輸出力的標(biāo)準(zhǔn)型氣缸+四軸導(dǎo)向定位裝置,通過(guò)兩條導(dǎo)向軸導(dǎo)軌+四個(gè)直線軸承作平行運(yùn)動(dòng),并且拆裝方便。 C.作用: a)提高工作效率 b)節(jié)省勞動(dòng)力
超聲波清洗機(jī)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)的原理和作用
超聲波清洗機(jī)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng) 一、組成:水泵+過(guò)濾副槽+過(guò)濾瓶+管路+球閥。 二、原理特點(diǎn): 1.通過(guò)過(guò)濾副槽的雙層隔板設(shè)計(jì),進(jìn)行初次過(guò)濾,濾掉清洗液中的大顆粒沉淀物、懸浮物、漂浮物;再由濾瓶進(jìn)行二次精過(guò)濾,濾掉清洗液中的小顆粒污漬。 2.管路彎頭焊接處采用氬弧焊焊接,表面打磨拋光,確保焊接外形美觀無(wú)焊瘤,焊趾等焊接問(wèn)題。
超聲波清洗機(jī)高壓噴淋系統(tǒng)的原理和作用
超聲波清洗機(jī)高壓噴淋系統(tǒng) 一、組成:水泵+噴淋管+扇形噴嘴+噴淋副槽+過(guò)濾瓶+管路+球閥 二、原理特點(diǎn): 1.高壓水泵使液體從扇型噴淋嘴高速?lài)姵觯瑳_擊工件表面已經(jīng)軟化,但還未完全剝離的污漬徹底剝離并跟隨噴淋水流通過(guò)濾瓶被過(guò)濾。 2.配備國(guó)內(nèi)知名品牌泵--南方泵(揚(yáng)程,流量根據(jù)槽體大小而定)。 3.采用不銹鋼過(guò)濾器,過(guò)濾精度1~50um可選。